除少数情况外，一般不作热处理，直接使用。多制成条钢、异型钢材、钢板等。用途很多，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢，在600℃以上时应快速冷却，以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，吕梁离石区于低合金结构钢，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大，以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物；氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。分类 结构钢的一种。含碳量约0.05%～0.70%，个别可高达0.90%。可分为普通低合金结构钢和优质低合金结构钢两类。前者含杂质较多，价格低廉，用于对性能要求不高的地方，它的含碳量多数在0.30%以下，含锰量不超过0.80%，强度较低，但塑性、韧性、冷变形性能好。除少数情况外，一般不作热处理，直接使用。多制成条钢、异型钢材、钢板等。用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。优质低合金结构钢钢质纯净，杂质少，力学性能好，可经热处理后使用。根据含锰量分为普通含锰量（小于0.80%）和较高含锰量（0.80%～1.20%）两组。用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。 普通低合金结构钢又称普元（工业圆钢）。含碳量0.06-0.22%，以小于0.25%为常用。属于低碳钢，每个金属牌号表示该钢种在试验规定尺寸时的低屈服点。吕梁离石区 这是一种取代40Cr钢比较成功的新钢种，它具有较高的强度、硬度、 耐磨性及良好的韧性，其淬透性较40Cr稍高，在油中临界淬透直径达18～33mm；正火后可切削性良好，冷拔、滚丝、攻丝和锻造、热处理工艺性能也都较好，高温下晶粒长大、氧化、脱碳倾向及淬火变形倾向均较小；但有回火脆性，回火稳定性比40Cr钢稍差。优质低合金结构钢，牌号45Mn，特性及适用范围：45Mn中碳调质钢，强度、韧性及淬透性均比45号钢高，调质处理后可获得较好的综合力学性能，切削加工性能尚好，但焊接性能差，冷变形塑性低，专业销售低合金结构钢,Q345B低合金结构钢,Q345D低合金结构钢检测严格,质量保障.优惠活动进行中,欢迎咨询. ⑵ 中碳钢 碳量0.25%～0.60%的结构钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。按产品质量分为普通低合金结构钢和优质低合金结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的高硬度约为 HRC55(HB538），σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。贺州。 合金元素在结构钢中的作用有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，结不在自己手里可以离吗？吕梁离石区q345e低合金钢管专业生产你要懂得。，因而在同样温度下和结构钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显着，吕梁离石区q345b冷轧钢管，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显着。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。 3.牌号Q235，含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途较广泛。常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。大量用用建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专业用钢使用。 ⒌3 交货状态钢材一般以热轧（包括控轧）状态交货。根据需方要求，经双方协议，也可以正火处理状态交货（A级钢材除外）。
低合金结构钢，英文名：Carbon Structural Steel，结构钢的一种。含碳量约0.05%～0.70%，吕梁离石区q345e低合金钢管专业生产干前往几个公司参观学习。，个别可高达0.90%。可分为普通低合金结构钢和优质低合金结构钢两类。用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。基本信息：低合金结构钢标准状态StandardState ：现行复审确认日期ReviewAffirmance Date ：计划编号Plan No：代替国标号ReplacedStandard ：被代替国标号废止时间采用国际标准号AdoptedInternational Standard No：采标名称AdoptedInternational Standard Name：结构钢采用程度ApplicationDegree ：NEQ采用国际标准AdoptedInternational Standard ：ISO国际标准分类号（ICS) ：中国标准分类号（CCS) ：H40标准类别StandardSort：基础标准页码标准价格（元）Price（￥） :主管部门Governor ：中国钢铁工业协会归口单位TechnicalCommittees ：全国钢标准化技术委员会起草单位DraftingCommittee：冶金工业信息标准研究院、首钢总公司、邯郸钢铁集团有限责任公司、本溪钢铁（集团）有限责任公司 [1]范围本标准规定了低合金结构钢的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验规则、包装、标志和质量证明书。 过去非调质钢的开发是基于保证和提高钢的强韧性进行的，近年来在汽车连杆制造工艺方面，开发出连杆体和连杆盖一体化锻造并对连杆大头破断分解的裂解加工工艺技术。为使破断分解后的部件尺寸变化小，开发出降低冲击值的裂解法连杆用非调质钢。 力学性能这类钢主要保证力学性能，故其牌号体现其力学性能，用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字首，数字表示屈服点数值，例如Q275表示屈服点为275Mpa。若牌号后面标注字母A、B、C、D，则表示钢材质量等级不同，含S、P的量依次降低，钢材质量依次提高。若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢，标注“b”为半镇静钢，不标注“F”或“b”者为镇静钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235Mpa的A级沸腾钢，Q235-C表示屈服点为235Mpa的C级镇静钢。百科知识。 此类钢的热处理方式和用途，与钢的碳含量有关。碳含量在0.15％以下的钢，塑性、韧性、加工成形性和焊接性均极良好，可轧成薄板、钢带和钢条，用于制作汽车驾驶室、发动机罩等深冲制品和油桶、搪瓷制品、焊接钢管、垫片、机器零件等。碳含量为0.15％～0.25％的钢，经表面化学热处理(渗碳、氰化)、淬火和低温回火，零件心部具有一定的强度和较好的韧性，而表层硬度很高，耐磨性较好。所以它既能承受可变载荷和冲击负荷，又很耐磨。这类钢用于制作负荷不大的轴、轴套、齿轮、链轮、链条滚子等，也可不经热处理而用于不经受很大应力而要求韧性较好的杠杆、拉杆、螺栓、垫片等。碳含量为0.30％～0.60％的钢，经调质处理可获得良好的综合力学性能，其强度较高、韧性良好；而经表面淬火(高频淬火、火焰淬火)和低温回火，其表层硬度高、耐磨性良好。它主要用于制作应力较大的传动轴、曲轴、连杆、活塞杆、齿轮等。碳含量在0.65％以894上的钢，强度很高，弹性良好，主要用于制作各种机器、汽车、拖拉机、铁道车辆用板弹簧、卷弹簧、车轮圈以及高碳钢丝、钢丝绳、凸轮、轧辊等。碳含量大于0.65％且锰含量较高的钢，主要用于制作坐垫簧、弹簧发条和冷拔钢丝。 优质低合金结构钢和普通低合金结构钢相比，硫﹑磷及其它非金属夹杂物的含量较低。可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢，在600℃以上时应快速冷却，以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大，以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物；氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。分类 结构钢的一种。含碳量约0.05%～0.70%，个别可高达0.90%。可分为普通低合金结构钢和优质低合金结构钢两类。前者含杂质较多，价格低廉，用于对性能要求不高的地方，它的含碳量多数在0.30%以下，含锰量不超过0.80%，强度较低，但塑性、韧性、冷变形性能好。除少数情况外，一般不作热处理，直接使用。多制成条钢、异型钢材、钢板等。用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。优质低合金结构钢钢质纯净，杂质少，吕梁离石区q345e低合金钢管专业生产：如今仍在用。，力学性能好，可经热处理后使用。根据含锰量分为普通含锰量（小于0.80%）和较高含锰量（0.80%～1.20%）两组。，耐高低温的性能自然不同。在项目执行的过程中，不可混用，特别是在高温和有毒场合，万不可用Q235B钢来代替20钢！ 特殊钢中的低合金结构钢和合金结构钢主要用于汽车产业，制造发动机、传动系统和底盘的零部件。近年来，汽车特殊钢用量有减少的趋势，但特殊钢仍占汽车原料总量的11%-17%，其中结构钢和合金钢等结构钢的比例是8%-10%，仍然是汽车的主要用材。由于汽车生产和使用环境发生了很大变化，为应对这些变化，日本钢铁企业不断提高生产技术并开发新钢种。根据含碳量和用途的不同，这类钢大致又分为三类：杭州上庆提供杭州上庆提供(1张) 2、0.25～0.60%C为中碳钢，多在调质状态下使用，制作机械制造工业的零件。调质多少22~34HRC，能得到综合机械性能，也便于切削。
在中国国家标准GB700-88中此类钢按屈服点数值分为5个牌号，并按质量分为4个等级。其牌号由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成。大家看。 2.按钢的品质分类按钢的品质可分为普通结构钢和优质结构钢。 牌号强度高，在正火，正火加回火或淬火加回火状态有很高的综合力学性 能，全部用铝补充脱氧，质量等级为C、D、E级，可保证钢的良好韧性的备用钢种。用于各 种大型工程结构及要求强度高，载荷大的轻型结构。①当规定为含铜钢时，铜的小含量为0.20%。 表1⒌1.1.1 沸腾钢硅含量不大于0.07%；半镇静钢硅含量不大于0.17%；镇静钢硅含量下限值为0.12%。吕梁离石区 ⑴ 低碳钢 又称软钢，含碳量从0.10%至0.25%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。 含碳量约0.05%～0.70%，个别可高达0.90%。可分为普通低合金结构钢和优质低合金结构钢两类。前者含杂质较多，价格低廉，用于对性能要求不高的地方，它的含碳量多数在0.30%以下，含锰量不超过0.80%，强度较低，但塑性、韧性、冷变形性能好。 低合金结构钢生产工艺根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢，在600℃以上时应快速冷却，以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大，以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物；氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，吕梁离石区q235b钢管，不再加工。分类 结构钢的一种。含碳量约0.05%～0.70%，个别可高达0.90%。可分为普通低合金结构钢和优质低合金结构钢两类。前者含杂质较多，价格低廉，用于对性能要求不高的地方，它的含碳量多数在0.30%以下，含锰量不超过0.80%，强度较低，但塑性、韧性、冷变形性能好。除少数情况外，一般不作热处理，直接使用。多制成条钢、异型钢材、钢板等。用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。优质低合金结构钢钢质纯净，杂质少，力学性能好，可经热处理后使用。根据含锰量分为普通含锰量（小于0.80%）和较高含锰量（0.80%～1.20%）两组。含碳量在0.25%以下，多不经热处理直接使用，或经渗碳、碳氮共渗等处理，制造中小齿轮、轴类、活塞销等；含碳量在0.25%～0.60%，典型钢号有40，45，40Mn，45Mn等，多经调质处理，制造各种机械零件及紧固件等；含碳量超过0.60%，如65，70，85，65Mn，70Mn等，多作为弹簧钢使用。